利用钢柱的临时连接板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口，如图3.4 所示。
对钢柱安装垂直度、轴线、标高进行初验，柱间间距用液压千斤顶与钢楔配合校正，倒链与钢丝绳校正，如图3.5 所示。
利用临时固定用缆风绳、倒链、千斤顶等对柱垂直度进行校正，对柱的水平位置、间距进行处理。重点是对钢柱有关尺寸预检，下层钢柱的柱顶垂直度偏差就是上节钢柱的底部轴线、位移量、焊接变形、垂直度校正及弹性变形等的综合。
在柱节间设置內衬板，螺栓连接后，现场进行焊接，焊接要求为一级熔透焊，如图3.6 所示。
梁安装前，为了保证柱的稳定性，应设置缆风绳进行临时固定。缆风绳用1T 手拉葫芦拉紧，缆风绳选用Ф17.5mm 钢丝绳，其中部高度约为钢柱高度的2/3 位置处，如上图3.7 所示。
钢梁一般采用2 点起吊，在其加工制作时根据计算确定钢梁的吊耳，并在构件出场之前焊接完成，钢梁的吊耳设置在钢梁重心两侧1/3 跨处，如果钢梁的宽度过宽，钢梁须设置四点吊装，以确保钢梁吊装过程平稳安全，且起吊选用专用卡具。梁上应设置安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上；如图3.8 所示。
钢梁吊装就位时要注意钢梁的上下方向及水平方向，确保安装正确。对钢梁的标高及中心线要反复校正至符合要求后初步拧紧连接螺栓。
钢管混凝土柱加工时应根据不同的混凝土浇筑方法留置浇灌孔、排气孔及观察孔。钢管混凝土柱内的水平加劲板均应设置直径不小于150mm 的混凝土浇灌孔和直径不小于20mm的排气孔；当采用泵送顶升法浇筑混凝土时，钢管壁应设置直径为10mm 的观察排气孔，如图3.9 所示
螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点应整齐一致。穿入高强度螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强度螺栓替换，如图3.10 所示。
高强度螺栓的紧固，必须分两次进行。第一次为初拧：初拧紧固到螺栓标准轴力（设计预拉力）的60%～80%；第二次紧固为终拧，如图3.11 所示。
将管卡敲入板材两端距离板侧边80mm、板厚中间位置。管卡见图3.15 所示
板材的一端用尼龙吊带绑扎并和手拉葫芦连接，采用卷扬机将板材拖动至安装部位，如图3.16 所示。
用木楔塞入缝隙临时固定，用水准仪定位，借助扁头撬棍、橡皮锤等对板材位置微调，如图3.17 所示。
对于混凝土结构，采用钉枪用2 个M8 锚栓固定；对于钢结构采用焊接方式固定，管卡每边三个焊点，如图3.18 所示。
板材侧面涂抹粘结剂，并和相邻板材自然靠紧。粘结剂涂抹均匀，如图3.19 所示。
板材上端和主体结构之间缝隙用发泡剂填充密实，并在表面用水泥砂浆抹平，如图3.21 所示。
矩形钢管截面150×100×3.2mm，坐落于钢梁下翼缘板，第一根钢管距钢梁180mm，其余间隔不大于1200mm 布置，其上设置软木。
利用平衡梁，将叠合板起吊并就位。吊索与板面水平夹角不宜小于60°，不应小于45°，如图3.25 所示。
将线管通过预埋线盒连接，楼板上层钢筋应置于叠合板预留桁架上弦钢筋上面，如图3.27 所示。
