它具有受力性能好、耐疲劳、 抗震性能好、连接刚度高， 施工简便等优点； 被广泛地应用在建筑钢结构 和桥梁钢结构的工地连接中。
（1）连接要求 ④永久螺栓和锚固螺栓的螺母应根据施工图纸中 的设计规定，采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈。 ⑤对于动荷载或重要部位的螺栓连接，应在螺母 的下面按设计要求放置弹簧垫圈。 ⑥各种螺栓连接，从螺母一侧伸出螺栓的长度应 保持在不小于两个完整螺纹的长度。
钢结构焊缝质量检查分为三级，检查项目包括外观 检查、超声波探伤以及X射线 螺栓连接
普通螺栓连接：采用普通螺栓或高强度螺栓而不 施加紧固力，该连接即为普通螺栓连接；
按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连 接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩 六角螺栓 擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。 扭剪性螺栓
高强度六角头螺栓：一个连接副为一个螺栓、一个 螺母和两个垫圈。 扭剪型高强度螺栓：钢结构用扭剪型高强度螺栓一 个螺栓连接副为一个螺栓、一个螺母和一个垫圈， 它适用于摩擦型连接的钢结构。
号料（也称划线），即利用样板、样杆或根据图 纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加 工界线。 号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材 料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置， 打冲孔，标注出零件的编号等。
切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材 料上进行下料分离。 钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和 热切割来实现。
分成两段或若干段出厂，为了保证安装的顺利 进行，应根据构件或结构的复杂程序和设计要 求，在出厂前进行预拼装；
（3）完工后的处理： 焊接结束后的焊缝及两侧，应彻底清除飞溅物、 焊渣和焊瘤等。 无特殊要求时，应根据焊接接头的残余应力、 组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能决定是否 需要焊后热处理。
手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊 接电流、焊接层数、电源种类及极性等。
除图纸要求外，在梁翼缘板、支座支承面、焊 接坡口及尺寸要求严格的加劲板、隔板、腹板和 有孔眼的节点板等部位应进行边缘加工。
前两种应用广泛； 铆钉连接费钢费工，现在已很少使用，但其韧性 和塑性较好，传力可靠，因此在一些重型结构或承 受动力荷载作用的结构中有时仍会采用。
在施工过程中，错孔的现象时有发生，如错孔在3.0mm 以内时，一般都用绞刀铣或锉刀锉孔，其孔径扩大不超 过原孔径的1.2倍；如错孔超过3.0mm，一般用焊条焊 补堵孔或更换零件，不得采用钢块填塞。
交线中心点等应标注清楚、准确；对管结构、工地焊接连 接处，除应标注上述标记外，还应焊接一定数量的卡具、 角钢或钢板定位器等，以便按预拼装结果进行安装。
在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、 高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等； 制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。
由于材料内部的残余应力及存放、运输、吊运不当 等原因，会引起钢结构原材料变形； 在加工成型过程中，由于操作和工艺原因会引起成 型件变形； 构件连接过程中会存在焊接变形等。
弯制成型的加工主要是卷板（滚圆）、弯曲 （煨弯）、折边和模具压制等几种加工方法。 弯制成型的加工工序是由热加工或冷Байду номын сангаас工来完 成的。
将构件的边缘压弯成倾角或一定形状的操作称 为折边。 折边广泛用于薄板构件，它有较长的弯曲线和 很小的弯曲半径。薄板经折边后可以大大提高 结构的强度和刚度。
（2）长度选择 连接螺栓的长度可按下述公式计算： L = δ H nh C （6-4） 式中：δ——连接板约束厚度，mm； H——螺母的高度，mm； h——垫圈的厚度，mm； n——垫圈的个数，个； C——螺杆的余长，5~10 mm。
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头 形式、焊缝位置和焊接层次等因素。
（2）焊接电流 焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以 其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、 接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊 条直径和焊缝空间位置最为关键。 （3）焊接层数 焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般 都采用多层焊。 焊接层次增加，有利提高接头的塑性，但层次过 多，焊件的变形会增大，施工中每层焊缝的厚度 不应大于4~5 mm。
为了保证钢结构的制作及安装质量，必须 矫正按加工工序分有原材料矫正、成型矫正、焊后 对不符合技术标准的材料、构件进行矫正。 矫正等。
把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单 元，装配成构件或者部件，然后将其连接的过程。
（1）连接要求 ①永久螺栓的螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈。 垫置在螺母下面的垫圈不应多于2个，垫置在螺栓 头部下面的垫圈不应多于1个。 ②螺栓头和螺母应与结构构件的表面及垫圈密贴。 ③对于槽钢和工字钢翼缘之类倾斜面的螺栓连接， 则应放置斜垫片垫平，以使螺母和螺栓的头部支 承面垂直于螺杆，避免螺栓紧固时螺杆受到弯曲 力。
♣各种高强度螺栓在施工中以手动紧固时，都 要使用有示明扭矩值的扳手施拧，使达到高 强度螺栓连接副规定的扭矩和剪力值。
b．电动扳手 ♣扭剪型电动扳手是用于扭剪型高强度螺栓终 拧紧固的电动扳手。
钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机 械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。 1.类型
A级螺栓通称精制螺栓，B级螺栓为半精制螺栓。 A，B级适用于拆装式结构或连接部位需传递较大 剪力的重要结构的安装中。 C级螺栓通称为粗制螺栓。 钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普 通粗制C级螺栓。
核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点； 核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯 制、铣、刨、制孔等加工的依据。 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作 的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关 重要。为了提高放样和号料的精度和效率，有条 件时，应采用计算机辅助设计。
（3）紧固轴力 普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺 栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形 控制为准。
为了使连接接头中螺栓受力均匀，螺栓的紧固次 序应从中间开始，对称向两边进行；对大型接头 应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个 螺栓能均匀受力。
高强度螺栓连接：采用高强度螺栓并对螺栓施加 紧固力，该连接称高强度螺栓连接。
普通螺栓连接在受外力后，节点连接板即产生滑动， 外力通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递。
摩擦型高强度螺栓连接，通过对高强度螺栓施加紧 固轴力，将被连接的连接钢板夹紧产生摩擦效应，受 外力作用时，外力靠连接板层接触面间的摩擦来传递， 应力流通过接触面平滑传递，无应力集中现象。
开坡口的目的是保证电弧能深入焊缝的根部， 使根部能焊透，以便清除熔渣，获得较好的焊缝 形态。
（1）焊前准备：坡口制备、预焊部位清理、焊条 烘干、预热、预变形、高强度钢切割表面探伤等。
①引弧与熄弧：引弧有碰击法和划擦法两种。 ②运条方法：电弧点燃之后，就进入正常的焊 接过程。焊接过程中焊条同时有三个方向的运动： ①沿其中心线向下送进；②沿焊缝方向移动；③ 横向摆动。
（1）施工的机具 b．电动扳手 指针式扭矩扳手 ♣钢结构用高强度大六角头螺栓紧固时用的电动 电动扭剪型扳手 扳手有：NR-9000A，NR-12和双重绝缘定扭矩、 定转角电动扳手等，是拆卸和安装六角高强度 螺栓机械化工具，可以自动控制扭矩和转角， 适用于钢结构桥梁、厂房建设、化工、发电设 备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧 和扭剪型高强度螺栓的初拧，以及对螺栓紧固 件的扭矩或轴力有严格要求的场合。 音响式扭矩扳手 手动扭力扳手
钢结构工程从广义上讲是指以钢铁为基材，经过 机械加工组装而成的结构。 一般意义上的钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、 塔桅、桥梁等，即建筑钢结构。
根据焊件的厚度、使用条件、结构形状的不同分为 对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等形式。
（2）高强度螺栓的施工 a.大六角头高强度螺 栓：扭矩法施工、转 角法施工。 b.扭剪型高强度螺栓： 正常的情况采用专用 的电动扳手进行终拧， 梅花头拧掉标志着螺 栓终拧的结束。
连接构造简单，省钢省工，能实现自动化操作， 焊接质量受材料、操作影响较大。
①焊接方法的选择应考虑焊接构件的材质和厚度、 接头的形式和焊接设备； ②焊接工艺及作业程序；
