[建筑]施工工艺大全brbr木门安装 A、材料产品要求 1、木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证， 进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几 何尺寸正确及门的平整度等） 。门框制做前的木材含水率不得超过 12%，生产厂家应严格控 制。 2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。 3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配 件准备。 4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 B、主要机具 一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、 线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
木门安装A、材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。B、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。C、作业条件1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线、门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。D、操作工艺1、工艺流程照规矩弹线，找出门框安装位置门框安装门扇安装2、照规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。木门扇的安装3.1先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一3.2检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。3.4第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。3.5门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.6合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/32/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。3.7安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。3.8五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。3.9安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.10门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。E、成品保护1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。8、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。9、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。F、应注意的质量问题有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。G、质量标准（一）主控项目木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录的规定。木门应采用拱干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符 合设计要求。 木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用 要求。 （二）一般项目 木门表面应洁净，不得有刨痕，锤印。 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。 木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定： 项目构件名称 允许偏差（mm） 检验方法 2mm将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 3mm用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 2mm用1m 靠尺和塞尺检查 +2；0用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 裁口、线mm 用钢直尺和塞尺检查 2mm用钢直尺检查 铝合金门窗的安装 A、施工工艺 铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正，先弹线找规矩，用经纬仪打出外面边线，并在各 层窗口做好标识使上下层垂直。并用射钉枪将门窗框上铁片与砖墙、柱或梁面钉牢，安装牢 固，开启灵活，缝隙均匀。 用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实，固定铝窗临时用木契，填缝时应及 时拔出，以免造成空鼓现象。 安装窗框时不得打开铝合金塑料包括，必须待窗口腻子完成后再打开，保证水泥浆不与铝合 金外框接触，以免腐蚀。 门窗开关要灵活，螺丝牢固，小五金安装位置正确。 铝合金内外侧缝隙均满打密封胶，以此实现铝合金的水密性和气密性，以及隔声和保温性能。 铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水。 B、质量标准： 主控项目1、铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求。检验方法：观 察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。 2、铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验 方法：检查隐蔽工程检查记录。 3、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件、锚固件的数量、位置、埋设方式、与框 和墙体的连接方式必须符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200 mm，固 定点间距应小于500mm。 检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程检查记录。 4、铝合金门窗窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有 可靠的防脱落措施。 检验方法：观察；开启和关闭检查。 5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能 应满足使用要求。 检验方法：观察；开启和关闭检查，手扳检查。 （二）一般项目 1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，装饰面应无污染、划痕、碰伤。铝合 金门窗表面处理应符合表规定。 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法 允许偏差（mm） 检验方法 门窗框槽口宽度、高度2000mm1.5 用钢卷尺量里角2000mm 22000mm 2.52 门窗 框槽口对角线mm 门窗框槽口对边尺寸差2000mm2.5 用钢卷尺测量 门窗框与扇搭接量1.0 用钢尺测量 同一平面高低差0.3 用高度尺测量
